1、 日常維護

啟動青島數(shù)控車加工前，檢查潤滑油箱液位是否低于很低界面；如果低于很低界面，則在啟動青島數(shù)控車加工之前，添加潤滑油至規(guī)定界面。青島數(shù)控車加工通電后，檢查機床控制設(shè)備是否異常；如有異常，要排除異常后方可使用青島數(shù)控車加工。青島數(shù)控車加工啟動后，主軸應(yīng)旋轉(zhuǎn)15分鐘以上，以實現(xiàn)切割前的熱平衡。青島數(shù)控車加工在使用過程中如有異常響聲，應(yīng)及時停機，排除故障后重新使用。每天中午停機前，將大支撐板移到青島數(shù)控車加工尾架上，將車床導(dǎo)軌上的切屑掃到車床的切屑堆積箱中，清潔車床周圍的衛(wèi)生，按規(guī)定清點和檢查工具箱中的物品，并將量具等物品的數(shù)量和性能整理好，方可切斷電源。每天下午停機前，將大支撐板移到青島數(shù)控車加工尾架上，清潔機床上及周圍的衛(wèi)生。按規(guī)定清點工具箱內(nèi)物品，檢查量具、工具等物品的數(shù)量和性能。只有在盤子擺放整齊后才能切斷電源。

2、 每周維護

檢查青島數(shù)控車加工潤滑油箱液位是否符合規(guī)定要求，并檢查潤滑油的潤滑效果。檢查冷卻風(fēng)扇的通風(fēng)效率，清潔通風(fēng)濾網(wǎng)。檢查機床控制按鈕是否異常，損壞的按鈕應(yīng)及時更換。檢查機床刀架的性能，尤其是刀具固定螺釘?shù)牡酌媸欠駷閳A弧面，并及時糾正。檢查機床尾架的性能，并及時糾正。如果長時間不工作，應(yīng)每7天通電一次，給電氣部件和CNC系統(tǒng)通電2~3小時，以驅(qū)走電氣柜內(nèi)的濕氣，并給電池充電。

合理選擇刀具：

1.粗車時，應(yīng)選用強度高、耐久性好的刀具，以滿足粗車時大回進給和大進給的要求。

2.精車時，選用精度高、耐用的刀具，以保證加工精度的要求。

3.為了減少換刀時間，方便對刀，應(yīng)盡量使用機夾刀和機夾刀片。

夾具的合理選擇：

1.盡量使用通用夾具夾緊工件，避免使用專用夾具；

2.零件定位基準(zhǔn)重合，減少定位誤差。

青島數(shù)控車加工路徑是指在數(shù)控機床的加工過程中，刀具相對于零件的運動軌跡和方向。

1.應(yīng)滿足加工精度和表面粗糙度的要求；

2.加工路線應(yīng)盡可能縮短，以減少刀具空閑行程時間。

目前，在青島數(shù)控車加工尚未達(dá)到普遍使用的情況下，毛坯上多余的余量，特別是含有鍛、鑄硬皮的余量，應(yīng)在普通車床上安排。如果需要用青島數(shù)控車加工加工，注意程序的靈活安排。

液壓卡盤與液壓夾緊油缸之間的連接是通過拉桿實現(xiàn)的。液壓卡盤夾緊的要點如下：首先用手拆下液壓油缸上的螺母，拆下拉線管，從主軸后端拔出，然后用手拆下卡盤固定螺釘。